螺旋洗砂機作為現代砂石生產線中必不可少的砂石洗選設備，在生產線中起到了減少砂石物料含泥量、提高砂石料品質的作用。一旦螺旋洗砂機在生產中因為某些原因產生故障，會對整條生產線的工作效率有著非常大的影響。比如進料口堵塞這種問題，我們要掌握檢查故障原因的辦法和解決方式，以便在故障發生時能夠及時解決!下面螺旋洗砂機進料口堵塞的原因及解決辦法：
一、洗砂機堵塞的常見原因是出料口堵塞
一般情況下當出料口堵塞時，都會造成設備內的物料堵塞。所以，要了解螺旋洗砂機出料口堵塞的原因，首先應該從洗砂機本身出發。如果是洗砂機自身堵塞的話，就應該及時進行處理。如果是由于生產問題造成的出料口堵塞，應該及時停機進行清理，以保證設備平穩運行。螺旋洗砂機在使用過程中由于進料口堵塞，會導致進料不暢或者其他問題的發生。一般情況下螺旋洗砂機的出料口是一條直線。當砂石料通過螺旋洗砂機進出口處時，經過多次篩分和脫水之后才能排出。但是在實際生產中很多時候并不會按照這樣一個軌跡進行工作，這就造成了洗砂機進料口常常出現問題而導致物料積壓的情況。
具體會發生哪些問題呢?
1、出料口在正常生產中也會出現阻塞現象，尤其是當進料口堵塞后的影響較大時更加明顯
因為一般情況下進料口會有一個坡度設計出來，目的就是為了讓物料能夠順利通過這個坡度。出料口堵塞，會導致砂石料不能夠順利排出設備，如果一直在內部積壓，自然會造成設備內的物料堵塞無法進料。如果是因為這種情況導致的洗砂機進料口堵塞，應該立即停止洗砂機的運行，將出料口堆積物料清理干凈，然后再開機運轉。
2、輸送帶送料過快也會造成洗砂機進料口的堵塞。
在洗砂機設備的生產過程中，一般都是以輸送帶為介質。但實際上輸送帶也會出現問題，而其中最為常見的就是洗砂機的進料口堵塞。輸送帶由于其自身的結構特點，會受到物料和砂石物料的影響。因此，在傳送砂石過程中就容易發生堵塞現象。下面就來具體分析一下這兩種情況的區別吧。
首先看看輸送帶在輸送砂石時出現堵塞的情況。
傳送帶在生產過程中由于物料影響，難免會受到影響，而造成物料不能順利進入洗砂機進行清洗操作，因此便會影響到洗砂機設備進水和進料。
其次，因為在生產過程中，砂石料并不能被完全清洗干凈。因此在這樣的狀態下就容易導致進水的雜質進入到洗選設備內部內造成堵塞問題。
⑴、那么是什么原因造成了進料口堵塞呢?
對于這樣的問題我們可以簡單地從輸送帶上尋找答案，當石料傳送到這里后需要進行清洗操作時，如果傳送速度過快或者不能控制好傳送速度，則會對洗砂機進料口造成堵塞情況。
⑵、調整輸送帶運動速度
每一臺螺旋洗砂機都有自己的生產標準，洗多少砂石物料都是有明確規定的，也就是吞吐量，如果輸送帶調節的傳送石料速度過快，處理速度跟不上進料速度，那么在洗砂機的入料口發生堵塞也是不可避免的。如果是這種情況導致的洗砂機進料口堵塞，應該馬上停機，先將入料口堆積的多余的石料清理，其后再降低輸送帶傳送速度，調試為正確的速度。
二、除此之外，螺旋洗砂機進料口的堵塞與砂石的含水量可能也會有些關系
通常情況下，砂石料的含泥量越高，就越容易堵塞進料口。而這種情況發生的原因，往往是因為在生產過程中物料的含泥量太大。如果是這種情況下發生洗砂機進料口堵塞，我們應該怎么解決呢?針對于此，在給大家提供幾種小建議。
1、定期清洗并沖洗掉進入料口內的砂石。
2、調整洗砂機進料量，使其保持合適比例。
3、加強對洗砂機進料口的清理和檢查工作。
4、更換或者修補洗砂機的配件，避免因洗砂機故障而影響生產的情況發生
在進行螺旋洗砂機生產時，如果其產量超過規定標準時，需要進行控制和調節機器運行速度。若產量沒有達到預期目標時，則需要停止洗砂工作。在這種情況下，設備會出現故障。當其出現故障后也一定要及時停機處理，避免造成更大的損失或影響生產任務的完成。，在某些情況下，由于砂石物料的含泥量過大，在水分的作用下，非常容易粘連在入料口，若不進行定時的清理，也有可能因其設備的進料口堵塞。而避免這種情況的有效辦法，就是控制好砂石的含水量，并及時的清理入料口的砂石。
以上就是關于螺旋洗砂機進料口堵塞的原因及解決辦法，希望對你有幫助。
三、螺旋洗砂機堵塞與各部件也有關聯
1、檢查電機和傳動部件
首先觀察電機和傳動機構的運行情況，如果發現有異響現象就要及時檢查電機的啟動電流和電壓，如果數值大于額定值需要立即停機檢修。螺旋洗砂機常見的傳動部件有減速機、傳動軸、軸承等，需要定時進行檢查是否有異常情況。如果發現潤滑油不夠或者軸承磨損嚴重就要及時更換或者維修。
2、處理物料
螺旋洗砂機通常是先處理物料，把雜草雜質和泥土等雜物清理掉才能開機運行。
3、注意事項
在使用洗砂機能時要及時給設備加油保養，并且經常對洗砂機進料口進行清理以免堵塞。如果長時間不清除會影響到設備的正常運轉效率。螺旋洗砂機在使用中應注意：
⑴是防止物料掉入設備內。
⑵是不能在設備內進行物料的攪拌工作，因為會產生物料堵塞現象。
⑶是設備內部要安裝相應的除塵裝置來防止物料堵塞。
⑷是安裝時要注意螺旋洗砂機與電機間加減速齒輪的配合間隙是否合理，否則會造成堵料現象。
⑸是定期對螺旋洗砂機進行檢查維修工作來保證設備工作效率。
四、螺旋洗砂機堵塞如何解決
㈠、螺旋洗砂機堵料現象：在使用過程中，由于螺旋洗砂機工作時的機械振動和沖擊作用，使得料漿及砂石在料層中不斷地發生沉積、分層、分散和分離，使得砂石不能有效地從料層中排除，因此便產生了堵料現象。
堵塞原因：
1.由于螺旋洗砂機內的物料堆積太多致使軸承受到嚴重損壞甚至脫落，造成堵料現象發生
2.螺旋洗砂機內的輸送管或者進料口有堵塞情況出現
3.電機軸承過熱或損壞，造成軸承溫度升高過快而燒毀電機導致堵料現象發生等多種原因造成堵料的情況產生時，要及時的處理堵塞情況
解決方法：
1.如果是軸承損壞可以更換新的軸承
2.如果是輸送管堵塞可以對其進行疏通
3.如果是電機損壞可以更換電機或者是維修
4.如果堵塞嚴重建議更換整個螺旋洗砂機所有組件
㈡、輸送帶送料過快也會造成洗砂機進料口的堵塞。每一臺洗砂機都有自己的生產標準，都有自己屬性值，能夠承載多少砂石料，如果輸送帶調節的傳送石料速度過快，處理速度跟不上進料速度，那么在洗砂機的入料口發生堵塞也是避免不了的。
解決辦法
如果是這種情況導致的洗砂機進料口堵塞，應該立馬停機，先將入料口堆積的多余的石料清理，其后再降低輸送帶傳送速度，調試為正確的速度，確保運轉正常 。
㈢、洗砂機進料口的堵塞與砂石的含水量可能也會有些關系。在有些情況下，由于砂石物料的含土量過大，在水分的作用下，非常容易粘連在入料口，若不進行定時的清理，也有可能因其設備的進料口堵塞。
解決辦法：就是控制好砂石的含水量，并及時的清理入料口的砂石。
五、視頻講解螺旋洗砂機堵塞堵料原因
附：螺旋洗砂機常見的5大故障原因和解決方法
螺旋洗砂機是制砂業中的重要設備之一，隨著我國經濟發展，市場對砂石骨料的需求量越來越大，螺旋洗砂機被廣泛應用到混凝土、水泥等建筑行業。在生產過程中常會出現一些問題，這些問題的出現有可能是因為設備故障而引起的。今天就給大家介紹一下螺旋洗砂機常見的5大故障原因和解決方法。
一、葉輪或襯板損壞或葉片磨損嚴重
首先檢查葉輪和襯板之間的間隙。如果間隙不是很小，則應及時更換葉輪或襯板;如果間隙很大，應更換葉輪，或更換軸承。
二、螺旋洗砂機旋轉軸斷裂或軸承損壞。
一般情況下，螺旋洗砂機旋轉軸斷裂是由于電機燒壞而引起的，因此必須盡快修復損壞的部件(軸承);如果是軸承損壞的話，必須及時更換，并且安裝時應注意在軸承槽內安裝密封圈。
三、皮帶松動或斷裂導致皮帶打滑時必須及時停止運轉
如果不是由于皮帶過松造成打滑的話，應及時調整皮帶張緊度(可將一只手拉緊);若在運行中發生跑偏現象時可以通過旋轉皮帶來糾正跑偏現象;如果跑偏比較嚴重甚至導致設備報廢，則應停止運轉并檢查電機和減速機是否有故障(可拆下電機檢查)、是否為過載等問題導致上述情況;當皮帶發生跑偏時建議使用專業維修工具進行維修或更換零部件;
四、葉輪軸承過熱或損壞需要及時停機檢修。
葉輪軸承過熱有兩種情況：一種是因為主軸承套磨損造成的過熱，這時必須更換新軸(如因長期使用主軸承套變形引起時，可在主軸承套內安裝彈簧墊進行調節)。
五、因為軸與支撐環磨損造成的過熱需要重新設計軸承結構或用密封圈等方法進行補償。
以上給大家介紹了五種螺旋洗砂機常見的故障原因以及解決辦法，我們除了選擇洗砂機需要格外注意之外，對螺旋洗砂機的保養和維修工作也應該上心，定期的維修保養能提高洗砂機的洗砂效率，還能提高洗砂機的使用壽命，因此，洗砂機的保養工作。
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