2024新款脫水振動篩是一種新型多種頻率進行的脫水篩分機械，具有節(jié)能環(huán)保、低碳綠色，符合國家建設可持續(xù)發(fā)展社會的要求，此款高頻脫水振動篩是在2023款基礎上改造升級，主要主要用于尾礦干排等工藝流程中砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等場景應用效果極其明顯，具有十五大性能特點是新一代尾礦干排的標志性設備，定讓您眼前一亮。

        以下是2024新款脫水振動篩十五大特點、結構參數(shù)及安裝過程：

　　一、2024新款脫水振動篩主要特點：

　　1、長壽命，篩體使用壽命高達8年，激振器使用壽命大于3萬小時

　　2、結構簡單緊湊、剛度大、強度高、受力分布均衡、安全系數(shù)大

　　3、重量輕，功率消耗少，振動強度大 (12-13mm)，篩分效率高(≥90%)

　　4、用高強螺栓聯(lián)接，確保篩機工作可靠和工作噪聲等級低于85dB(A),較同類篩機降幅約為15dB，工作噪音低，運行平穩(wěn)

　　5、篩機操作維護簡單、使用安全、性價比高、備件充足、服務及時周到

　　6、整體為水平安裝，但篩網(wǎng)呈負角安裝，以保證強制脫水效果

　　7、篩網(wǎng)可選擇不銹鋼復合篩網(wǎng)，張緊式安裝，或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，以滿足不同需要

　　8、采用先進的脫水技術，能夠減少對環(huán)境的污染，并且能源消耗低，具有很好的節(jié)能環(huán)保性能

　　9、篩機整體為水平安裝，但篩網(wǎng)呈負角安裝，以保證強制脫水效果

　　10、.可通過變頻器隨時調(diào)整振動頻率以達到最佳脫水效果

　　11、振動參數(shù)較高：工作頻率25HZ，振動強度7g

　　12、采用自同步液體潤滑振動器激振，篩框采用特殊降噪材料，并工作噪聲降低，整機工篩板，壓緊式安裝，以滿不同需要

　　13、入料段設置弧形篩面，提高脫水效率

　　14、設置給料箱，保證物料均勻給入篩面

　　15、配有整體底架便于搬運和安裝

　  二、2024新款脫水振動篩主要結構

　　2024新款脫水振動篩是一種常用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等場景的設備，其主要作用是脫水、脫泥、脫介。它的工作原理較為復雜，采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。這種機器主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

　　振動篩內(nèi)部設置了多層篩網(wǎng)，不同粒度的物料分別通過不同層篩網(wǎng)的孔徑進行分級。通常，上層篩網(wǎng)孔徑較大，下層篩網(wǎng)孔徑逐漸減小。這種設置可以實現(xiàn)對物料的多級篩分，提高篩選效率。在振動篩的盡頭設有排出口，根據(jù)物料的需要可以通過調(diào)整該出口的角度，使較細的物料在篩分過程中逐漸向出口方向移動，從而實現(xiàn)脫水效果。

　　三、2024新款脫水振動篩技術參數(shù)

　　【處理能力】：≤250t/h
　　

　  四、2024新款脫水振動篩的工作原理

　　采用雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

　五、脫水振動篩的安裝步驟

　　1、脫水篩安裝前檢查

　　(1)脫水篩包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象;

　　(2)振動電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落;

　　(3)振動電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求;

　　(4)用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過120℃。

　　2、脫水篩的安裝

　　(1)吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位;

　　(2)振動篩與振動電機底腳接觸面的粗糙度不低于6.3;

　　(3)底腳螺栓應采用8.8級強度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。

　　3、脫水篩的調(diào)試

　　在脫水篩安裝完成后要進行調(diào)試，主要有以下幾點細節(jié)：

　　(1)高頻脫水振動篩一般均為三相交流電。電源連接保證正確，并且電源上不得有導電物質(zhì)，需要要用三相交流電的插座，不得不接地線，缺相工作。

　　(2)機座要用螺栓將機座鎖定牢固，保證前后支撐座G度差一致，入料端和排料端保持在一個水平面上，如果不在水平面上，篩分的效果將達不到合格產(chǎn)品的要求。

　　(3)檢查篩網(wǎng)的平整度，保證篩網(wǎng)正確的安裝在機架上，并且保持篩網(wǎng)在同一個水平面上，以防止篩網(wǎng)的傾斜，篩分物料達不到理想狀態(tài)。

　　(4)檢查脫水振動篩的各個部件是否牢固可靠，所有的螺栓需要擰緊，不得有任何松動，以防意外事故的發(fā)生。

　　(5)保證脫水振動篩和周圍固定物之間有30-50mm間隙。并且檢查機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。

　　(6)開啟脫水振動篩之前，先將運輸支撐取掉，否則會影響振動篩的振動工作，嚴重的情況下，還會影響到機器的正常運行，損害機械。待到振動機運行平穩(wěn)之后再將支撐加入。

　　(7)開機后，注意觀察物料軌跡，根據(jù)物料的篩分軌跡，調(diào)節(jié)篩分狀態(tài)。

　　六、脫水振動篩的安裝注意事項

　　1、安裝直線脫水振動篩的振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故;

　　2、減振彈簧阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面;

　　3、支架支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行;

　　4、直線脫水振動篩電機應有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地;電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整;電機可水平安裝;

　　七、脫水振動篩的操作步驟

　　1、兩臺電機必須同步反向運轉(zhuǎn)，否則調(diào)換相序。

　　2、電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應呈自然懸吊狀態(tài)，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。

　　3、按下列要求調(diào)整好激振力

　　(1)卸下兩端防護罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。

　　(2)兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線;

　　(3)旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。

　　4、振動電機接上電源即可運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向;

　　5、振動電機如在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應立即停車檢查。

　　6、振動電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行，在此期間每隔24小時，對緊固件(螺栓)重新緊固一次。

　　八、脫水振動篩的維護保養(yǎng)

　　1、振動電機運轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉(zhuǎn)1600小時左右，應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。

　　2、電機停止使用或存放半年以上時間后，應拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。

　　3、電機累計運行時間超過5000小時后，應對軸承進行檢查，如已損壞，應更換新軸承。

　　4、電機停放半年或較長時間后，使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應不少于20兆歐。用戶應熟悉本說明書后，方可使用本機。

　　5、電機累計運行100小時止，應增強緊固一遍。經(jīng)常打開觀察口，觀察和清楚篩上殘留異物。